公司严格按ISO9001：2008要求建立完善的质量管理体系，拥有冷拔拉床48台,冷轧机5台,和先进的全温控不锈钢固溶退火炉等生产设备3台，同时具有ETM16-159涡流探伤仪、UT16-159超声波探伤仪、UT159-830超声波探伤仪、30Mpa水压试验机、液压万能材料试验机、化学分析仪、晶间腐蚀试验等完善的检测设备。可生产无缝规格为：外径Φ6～Φ830mm、壁厚1～60mm；焊管规格为：外径Φ18～Φ2500mm、壁厚1～60mm；主要牌号为：304/L/H、316/L/H、321/H、317/L、310S、2205、2207、904L等；产品执行GB、ASTM、ASME、DIN、EN、GOST、JIS、PED、船泊入级等，广泛应用于石化、化肥、核电、锅炉、舰船、环保、航空、造纸、食品及医疗等领域，公司先后通过了英国劳氏质量体系、压力管道生产许可证、英国劳氏、法国、德国劳氏、挪威、中国、美国、意大利等7国船级社工厂认可、俄罗斯GOST认证•欧盟PED认证、三级计量、特种质量检测设备许可证、省级企业标准化管理体系等一系列认证,真正让企业从内部管理、生产、采购、质量控制、产品销售和售后服务一体化管理体系达到先进水平。




  焊接不锈钢管注意事项：焊接通常由打底焊、填充焊、盖面焊几部分组成，自动焊焊接、手工焊接。自动焊一般采用埋弧焊、等离子焊，手工焊一般采用氩弧焊不锈钢管打底焊是不锈钢管焊接中最关键的一环，它不仅关系到工程的质量，而且关系到工程的进度，目前不锈钢打底分为背面充氩和不充氩两种工艺。背面充氩保护又分为实芯焊丝+TIG工艺和实芯焊丝+TIG+水溶性纸工艺两种；背面不充氩保护又分为药芯焊丝打底焊和焊棒(药皮焊丝)打底TIG焊。

（1） 不锈钢材料中含有铬、镍等元素，当铬、镍浸蚀在氧气中时，会在材料表面形成一层很薄的铬、镍氧化物保护层，隔绝了材料与空气、水的接触。氧化物层在受到损害时能自我修复。具有极强的耐均匀腐蚀性能。通过实验发现热水中氯化物对不锈钢管道会产生点腐蚀：经试验316L和316薄壁不锈钢在热水中的氯化物浓度宜≤ 200mg/L ，304L和304薄壁不锈钢在热水中的氯化物浓度宜≤ 75mg/L。

（3） 抗流速冲击腐蚀，详见上一节中与铜管道比较。

（4） 水中细菌及军团菌问题详见上一节中与铜管道比较。

（5） 溶解氧对不锈钢管道内壁形成保护层非常重要，能提高耐腐蚀性能，溶解氧浓度在3 mg / liter以上时，对不锈钢管道内壁形成保护层是有利的；含量6 - 8 mg / liter时，对不锈钢形成保护层是最有利的。