在304不锈钢管中，生产过程中的压力和切割会在管体和喷嘴上产生毛刺，实际上会引起头痛。为什么在304不锈钢管中会发生这种情况？  

毛刺是在焊接状态下加热并加热到熔融状态的电流，当受到压接辊侧向压紧时会受到压紧力的影响，多余的金属和氧化物会积聚在焊缝的上部以形成外表面毛刺。除重力外，其他多余的金属和氧化物也会沿着钢管的轴线向内凹陷，形成内部毛刺。  

不锈钢管

有几种方法可以消除不锈钢管中的毛刺，因此我们介绍以下方法。  

1.切割方法：此方法使用旋转切割头，该切割头带有固定的切割刃或切管，以切割毛刺。  

2.轧制方法：该方法使用一种伸入管内的轧制装置，使内部毛刺的可塑性变形，从而达到降低内部毛刺高度的效果。

3.氧化方法：在开始焊接不锈钢焊管时，使用排气喷嘴将氧气流注入内焊缝，并利用焊缝的余热加速内毛刺的氧化并降至气流以下。  

4.拉拔方法：当不锈钢焊接管穿过模具时，钢管内部的毛刺被浮动塞的环形叶片去除。

1.耐腐蚀性

大多数不锈钢产品都要求良好的耐腐蚀性。不锈钢管类似于I型和II型餐具，厨房用具，热水器，净水器等。一些国外贸易商还对产品进行耐腐蚀性测试：用NACL水溶液加热至沸腾。经过一定时间后，该溶液通过确定排水，洗涤和干燥，重量损失来确定腐蚀程度。

2.可焊性

焊接性能要求因产品而异。餐具通常不需要焊接性能，包括一些罐头公司。但是，大多数产品都需要良好的原材料焊接性能，例如二等餐具，保温杯，钢管，热水器，净水器等。

3.光泽度

目前，不锈钢产品通常在生产过程中进行抛光，只有某些产品（例如热水器和饮水机内衬）不需要抛光。因此，这要求原料具有良好的抛光性能。影响抛光性能的主要因素有：

1原料表面缺陷。划痕，划痕，浸泡等


2不锈钢管原料问题。硬度太低，抛光时不易打磨（BQ不好），硬度太低，深冲时表面容易剥落橙色，影响BQ性能。高硬度BQ相对较好。

深拉3次后，大面积表面上也会出现小黑点和高RI模拟DGING，从而影响BQ性能。